GH4648高溫合金以用于制作先進航空發動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發動機中已獲得了極為廣泛的應用。

GH4648高溫合金的綜合性能優于國內的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強度。

摘自GB/T 14992對應牌號：

GH4648  GH648  эп648

化學成分:

C：≤0.10

Cr：32～35

Ni：余量

Co:  -

Mo：2.3～3.3

W：4.3～5.3

Al：0.5～1.1

Nb：0.5～1.1

Ti：0.5～1.1

Fe：≤4.0

Si：≤0.40

Mn：≤0.50

P：≤0.015

S：≤0.010

B：≤0.008

Ce：≤0.030

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥885(90)

屈服強度 σs (MPa)：≥685(70)

伸長率 δ5 (％)：≥12

斷面收縮率 ψ (％)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

GH4648物理性質：

密度：ρ=8.28g/cm3

GH4648熔化溫度范圍:

1336~1353℃

GH4648應用和特性：

GH4648該 合金適合制作900-1100攝氏度要求優異的耐腐蝕性能的高溫結構件，如發動機燃燒室部件和其他熱端部件。

熱處理制度

 各種的標準熱處理制度為：

 A 鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

 B 板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;

 C 餅材，環形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。