產品詳情
GH159概述
GH159合金是在國外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎上發展起來的一種新式高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發產生交叉網狀散布的片狀ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化,再經過時效處理分出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有超高強度、杰出的塑耐性和高的應力腐蝕抗力等歸納功能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發動機的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應力腐蝕環境下(如海洋大氣環境)服役的飛機用超高強度緊固件。供給的主要種類是冷拉棒材。
GH159相近商標
GH159資料的技術標準
GH159化學成分
碳C(≤0.04)
鉻Cr (18.0~20.0)
鈷Co (34.00~38.00)
鋁Al (0.10~0.30)
鉬Mo( 6.00~8.00)
鈦Ti (2.50~3.25)
鐵Fe (8.00~10.00)
鈮Nb(0.25~0.75)
錳Mn (≤0.20)
硅Si (≤0.20)
磷P (≤0.010)
GH159熱處理制度 固溶處理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室溫進行48%±1%的冷拔變形+時效處理650~675℃,4~4.5h,空冷。
GH159種類標準與供給狀況 可以供給d5~25mm的冷拉棒材,供給狀況為冷拔態。
GH159熔煉與鑄造工藝 采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯生產工藝。
GH159使用概況與特殊要求 該合金主要用于航空發動機的緊固件,在600℃下功能安穩,可長期使用。是目前歸納功能杰出航空發動機緊固件資料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀散布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度缺乏;變形量太大,強度升高,但塑性下降。實踐證明,當冷變形量控制在下限時合金具有較好的歸納功能。
GH159物理及化學功能
GH159熱功能
GH159熔化溫度范圍 熔點1318℃[1]。
GH159熱導率
θ/℃ |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
|
λ/(W/m·℃) |
冷拔狀況 |
11.3 |
14.1 |
15.6 |
17.4 |
19.1 |
21.0 |
23.0 |
24.6 |
冷拔+時效狀況 |
11.0 |
13.8 |
15.3 |
17.1 |
18.6 |
20.5 |
21.0 |
- |
GH159線膨脹系數 (冷拔+時效狀況)。
θ/℃ |
25~100 |
25~200 |
25~300 |
25~400 |
25~500 |
25~600 |
25~700 |
25~800 |
α/10-6℃-1 |
14.3 |
14.2 |
14.2 |
14.6 |
14.9 |
15.1 |
16.0 |
18.2 |
GH159密度 ρ=8.33g/cm3[2]。
GH159電功能 合金的電阻率
θ/℃ |
25~100 |
25~200 |
25~300 |
25~400 |
25~500 |
25~600 |
25~700 |
25~800 |
α/10-6℃-1 |
14.3 |
14.2 |
14.2 |
14.6 |
14.9 |
15.1 |
16.0 |
18.2 |
GH159磁功能 合金在25℃時的磁導率為1.00265[2]。
GH159化學功能
GH159耐腐蝕功能 該合金具有極好的抗縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的才能。在典型的氯化鐵實驗中未發現縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發生損壞。替換浸漬證明該合金具有杰出的抗氫脆和應力腐蝕開裂的才能。
GH159組織結構
GH159相變溫度 γ+ε兩相區溫度范圍為540~700℃,540℃以下的γ相為亞穩態。
GH159時間-溫度-組織轉變曲線
GH159合金組織結構 合金在上臨界溫度(約700℃)以上為穩定的面心立方γ相,在下臨界溫度以下(約540℃)為穩定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩定態的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發γ相到ε相的馬氏體型轉變。因此,合金經固溶處理后全部為亞穩定的γ相,在冷變形過程中部分γ相發生馬氏體相變轉變為穩定的ε相。所生成的ε相為薄片狀,在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布。在隨后的時效過程中又在亞穩定的γ相中析出Ni3X相[4~7]。
GH159工藝性能與要求
GH159成形性能
GH159合金鋼錠首先在1125~1180℃保溫18~36h進行均勻化處理以減小組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯裝爐溫度不高于600℃,加熱溫度為1120℃±10℃,時間不小于4h。開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于950℃.合金熱軋開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1130℃±10℃,保溫30~60min。道次最大變形量不能超過20%。終軋溫度不低于950℃。熱軋后合金在1050~1070℃退火1h以得到均勻晶粒,便于后續冷變形加工。
GH159軋制棒材經固溶處理后,經堿、酸洗去氧化皮,再經表面涂層處理后,進行冷拔變形。冷拔變形量為48%±1%。
GH159焊接性能 焊接性能同18-8型不銹鋼,可用氬弧焊工藝[2]。
焊接速度 0.14m/min
電流 100~160A
電壓 10V
GH159焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量 5~7L/min
GH159零件熱處理工藝 螺栓的熱處理工藝為650~675℃,4h時效處理,空冷。
GH159表面處理工藝 合金經局部感應加熱熱鐓成螺帽后,表面再經冷搓絲加工螺紋。
GH159切削加工與磨削性能 合金的機加工性能類似于GH738鎳-鈷-鉻合金。可在冷加工強化和時效材料上進行機加工。
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