產品詳情
GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在ＧＨ2132合金的基礎上發展起來的，與之比較，下降了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長時間使用中下降了Ｇ相、σ持平脆性相的析出傾向，提高了合金在長時間使用中安排及功能的穩定性。合金具有良好的綜合功能，長時間使用安排穩定，有較好的抗氧化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。
GH2136高溫合金已用于制作650℃-700℃作業的航空發動機渦輪盤及其他高溫部件。
GH2136合金在600℃-700℃長時間時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐步向η相轉變，并下降蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右構成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，下降合金的沖擊韌性和塑性。
GH2136相近牌號：
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高溫新名稱 |
高溫舊名稱 |
耐蝕新名稱 |
耐蝕舊名稱 |
國標牌號 |
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GH2136 |
GH136 |
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日本JIS |
美標ASTM |
美 標UNS、SAE |
德標DIN |
歐洲EN |
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GH2136化學成分：
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碳C |
鉻Cr |
鎳Ni |
鎢W |
鉬Mo |
鐵Fe |
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≤0.06 |
13~16. |
24.5-28.5 |
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1.0-1.75 |
余量 |
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鈮Nb |
硼B |
硫S |
錳Mn |
硅Si |
磷P |
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~ |
0.005-0.025 |
≤0.03 |
≤ 0.4 |
≤0.5 |
≤0.025 |
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硫S |
鈦Ti： |
鋁Al |
釩 V |
鎢W |
鈰Ce |
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≤0.025 |
2.4-3.2 |
≤0.35 |
0.01-0.1 |
~ |
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GH2136高溫合金力學性能：
1、GH2136高溫合金抗拉強度 σb (MPa)：≥932
2、GH2136高溫合金條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：687
3、GH2136高溫合金伸長率 δ5 (％)：≥15
4、GH2136高溫合金斷面收縮率 ψ (％)：≥20
5、GH2136高溫合金熱處理制度：980℃保溫1h，油冷720℃保溫16h，空冷
6、GH2136高溫合金金相組織：時效硬化型鐵基合金
GH2136材質規格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。
GH2136物理性能：
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密度g/cm³ |
磁性 |
熱導率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~900℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數 /(10-6/k) 20~800℃ |
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8.03 |
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12.2-26.4 |
0.863-1.231 |
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19.27 |
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溫度0/℃ |
室溫 |
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硬度HBW |
363-255 |
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GH2136力學性能:
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品種 |
熱處理 |
溫度0/°C |
拉伸強度ΣbMPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
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棒材 |
標準熱處理 |
20 |
1215 |
24 |
45 |
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棒材 |
標準熱處理 |
700 |
716 |
17 |
18 |
GH2136加工處理和焊接性能:
GH2136切削加工無特殊要求。
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固980℃保溫1小時，水冷，時效處理720℃保溫16小時，空冷
密度：8.03
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