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高溫合金

GH4220(GH220)

庫存現貨品種規格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規格可快速出貨
產品規格:規格齊全,國產/進口均有庫存現貨,歡迎咨詢,其他特殊規格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產制造銷售,為客戶提供專業的解決方案。

產品詳情

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

GH4220高溫合金已用于制作航空發動機的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產和使用情況良好。

GH4220高溫合金通過特殊的彎晶熱處理工藝,達到控制晶界上第二相的析出種類及形態,使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內強度匹配性好,降低了晶界脆性,從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強度。

 

合金牌號:GH4220

高溫合金化學成分%

C ≤0.08

Cr 9.00-12.00

Ni 余

Co14.00-15.00

W 5.00-6.50

Mo5.00-7.00

Al 3.90-4.80

Ti 2.20-2.90

Fe 3.00

Nb--

B---

 

熱處理制度

轉動件用熱軋棒材:

 A 標準熱處理制度:1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;

 B 彎晶熱處理制度:1220℃×4h(3~7)min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

 

GH4220鎳基合金材料:具有優良的機械性能和抗腐蝕性能、加工性能及焊接性能,是具有廣泛用途的耐綜合腐蝕性能較好的合金。耐蒸汽、軟水、蒸汽-空氣-CO2混合物、各種酸溶液、鹽類、H2S腐蝕。

我公司主要加工設備:  2噸真空爐,5噸中頻爐,8噸電渣爐,軋帶機,軋管機,拉拔機,6噸鍛造錘,固溶時效電爐10臺,高溫合金剝皮機,壓光機,材料矯直機,數控車床等設備,產品一體化服務,真正為客戶提供便利節省加工時間。

                                                                               

GH4220高溫合金屬于熱強材料的范疇。隨著工業現代化的發展,動力機械參數的不斷提高,熱強材料的工作溫度也相應升至1000℃以上。如內燃機、汽輪機、航空發動機、柴油增壓器中的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、進氣閥、排氣閥等主要構件,都是在高溫下工作,長期受應力作用,并與含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃氣及廢氣等有腐蝕作用的氣體接觸。因此,制造這些機件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的高溫化學穩定性。能滿足這些要求。


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