GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金 ，在800℃以下具有較好的熱強性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩定，具有優良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發動機燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環件和鍛件等。

  GH3600高溫合金已用于制作火箭發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止內外環、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輥、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。

  GH3600高溫合金淡水和流動的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產生應力腐蝕裂紋。

GH3600高溫合金化學成分

熱處理制度

  棒材、圓餅、環件固溶溫度1010-1030℃，空冷

  冷軋薄板、熱軋厚板1010-1050℃，空冷

  冷軋帶材1010℃，空冷

  密度：8.43

GH3600應用領域

GH3600(GH600) 合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。

因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。

同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。

此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。

在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。

在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。

可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達 650℃。

高溫下，該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度，在連續的空氣氧化環境下可耐 1100℃高溫。

不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。

含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。

但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。

另外，在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。

可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。

雖然對濕氯氣、溴氣較弱，但對高溫下的氯化氫及氯氣1-2的處理很有效，氯化氫可達 540℃，氯化氣至 510℃可使用。

但在氧化還原條件交替變化時，會受到部分氧化介質（如綠色死亡液）的腐蝕。

GH3600應用范圍：

● 石油化工生產中的蒸發罐、酸和堿工業用機器，催化再生器

● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中

● 核反應堆發電設備、熱交換器

● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產

● 氯氣法制二氧化鈦

● 腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境

● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉換為六氟化物

● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產

● 侵蝕氣體中的熱電偶套管

● 噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件

● 其他在高溫下使用的部件