GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，合金以亞穩(wěn)的γ'{Ni3（TI,Al）}相進行時效強化，微量的鋁按捺γ'向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和耐久強度，760℃以下抗氧化性能杰出，長時間使用安排穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦輪盤、壓氣機盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

  GH2901高溫合金已用于制作航空發(fā)動機及地上燃氣渦輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件，合金零部件的使用壽命較長。

  GH2901高溫合金經(jīng)規(guī)范熱處理在550℃-750℃規(guī)模內(nèi)經(jīng)不同時刻長時間時效后均元缺口靈敏。但當鑄造時，若工藝參數(shù)選擇或操作不其時，經(jīng)規(guī)范熱處理后可在晶界分出長條狀或片狀的有害相Ti2SC以及大顆粒狀硼化物和Ti（CN）相，導致耐久實驗時產(chǎn)生缺口靈敏，此時不可能通過熱處理消除缺口靈敏，而只能重新熱加工變形才能獲得適宜安排。合金的膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼，使用是兩種材料能夠銜接且對熱脹沒有特殊規(guī)則。

GH2901 品種規(guī)格與狀態(tài)

各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經(jīng)熱處理或不經(jīng)熱處理。

GH2901 熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產(chǎn)，也可采用真空感應(yīng)加電渣重熔工藝。

GH2901 應(yīng)用概況與特殊要求

該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉(zhuǎn)動件和緊固件，使用壽命較長。國內(nèi)也已在航空發(fā)動機上使用，是經(jīng)過使用考驗的成熟合金。

合金鍛造進，若工藝參數(shù)選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。

GH901 相近牌號

Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國)

GH901 材料的技術(shù)標準

WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》

WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉(zhuǎn)動件用餅坯》

WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》

WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》

WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》

WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》

WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》

GH2901 化學成份：（GB/T14992-2005）

GH2901物理性能：

GH2901力學性能：(在20℃檢測機械性能的最小值)

組織結(jié)構(gòu)

變相溫度

γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。

合金組織結(jié)構(gòu)

標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內(nèi)，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。

工藝性能

合金具有良好的熱成型性能。

鍛造

較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應(yīng)熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應(yīng)鍛成最大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應(yīng)嚴格控制工藝參數(shù)，防止出現(xiàn)粗細晶粒嚴重不均勻（兩者有明顯的界線）現(xiàn)象，保證性能穩(wěn)定。

焊接性能

可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。

零件熱處理工藝

發(fā)動機渦輪盤熱處理加熱應(yīng)避免加熱速度過快。

GH2901 性能特點：
（1）易加工性。
（2）在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度。
（3）具有良好抗氧化性，耐腐蝕性。
（4）適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件
（5）良好的焊接性能和冷、熱加工成形性

GH2901工藝性能與要求：
1、該合金在鍛造時易產(chǎn)生內(nèi)裂，允許重錘打擊，不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃，最終加熱溫度1150℃±10℃，開鍛溫度不低于1060℃，終鍛溫度不低于950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。 

  熱處理準則

  固溶11090℃保溫180分鐘，水冷或空冷

  時效處理775℃保溫4小時，空冷+705-725℃保溫24小時，空冷

  密度：8.21