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高溫合金

GH4169(NC19FeNb)

庫存現貨品種規格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規格可快速出貨
產品規格:規格齊全,國產/進口均有庫存現貨,歡迎咨詢,其他特殊規格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產制造銷售,為客戶提供專業的解決方案。

產品詳情

GH4169概述

 

GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。 該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。

 

GH4169 相近牌號  Inconel 718(美國),NC19FeNb(法 國)

GH4169 材料的技術標準

       GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

       HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

       GJB 3165  《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

       GJB 1952 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

       GJB 1953《 航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

       GJB 2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

       GJB 3317《 航空用高溫合金熱軋板材規范》

       GJB 2297 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》

       GJB 3020 《航空用高溫合金環坯規范》

       GJB 3167 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

       GJB 3318 《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

       GJB 2611《 航空用高溫合金冷拉棒材規范》

       YB/T5247 《焊接用高溫合金冷拉絲》

       YB/T5249 《冷鐓用高溫合金冷拉絲》

       YB/T5245 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》

       GB/T14993《 轉動部件用高溫合金熱軋棒材》

       GB/T14994 《高溫合金冷拉棒材》

       GB/T14995 《高溫合金熱軋板》

       GB/T14996 《高溫合金冷軋薄板》

       GB/T14997 《高溫合金鍛制圓餅》

       GB/T14998 《高溫合金坯件毛壞》

       GB/T14992 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》

       HB 5199《 航空用高溫合金冷軋薄板》

       HB 5198 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

       HB 5189 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

       HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

 GH4169 化學成分  該合金的化學成分分為3類:標準成分、優質成分、高純成分,見表1-1。優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。

       核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合金牌號為GH4169A。

GH4169 熱處理制度 合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:

 

Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

 

經此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

 

Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

 

經此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的熱處理制度,也稱為標準熱處理制度。

 

Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。

 

經此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

 

GH4169 品種規格和供應狀態 可以供應模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤狀交貨。

 

GH4169 熔煉和鑄造工藝 合金的冶煉工藝分為3類:真空感應加電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕慵氖褂靡?,選擇所需的冶煉工藝,滿足應用要求。 

 

GH4169 應用概況與特殊要求 制造航空和航天發動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業應用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。

 

近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為提高質量和降低成本,發展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產環件,降低生產成本和縮短生產周期;采用超塑成型工藝,擴大產品的生產范圍。

 

GH4169 化學成份:(GB/T14992-2005)

合金 
牌號

%


Ni


Cr

鐵 
Fe

鉬 
Mo

鈮 
Nb

鈷 
Co

碳 
C

錳 
Mn

硅 
Si

硫 
S

銅 
Cu

鋁 
Al

鈦 
Ti

GH4169

最小

50

17

余量

2.8

4.75

 

 

 

 

 

 

0.20

0.65

最大

55

21

3.3

5.50

1.0

0.08

0.35

0.35

0.015

0.30

0.80

1.15

 

GH4169物理性能:

密度 
g/cm3

熔點 

熱導率 
λ/(W/m•℃)

比熱容 
J/kg•℃

彈性模量 
GPa

剪切模量 
GPa

電阻率 
μΩ•m

泊松比

線膨脹系數 
a/10-6℃-1

8.24

1260
1320

14.7(100℃)

435

199,9

77,2

---

0.3

11.8(20~100℃)

 

GH4169力學性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)

熱處理方式

抗拉強度σb/MPa

屈服強度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶處理

965

550

30

≥363

 

GH4169生產執行標準:

標準

化學成份

棒材

鍛件

板材

絲材

管材

國家標準

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工業標準

 

HB 6702

 

 

 

 

國家軍用標準

 

 

 

 

GJB 2612

 

 

GH4169 金相組織結構:

該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體γ'、γ"、δ、NbC相組成。
GH4169工藝性能與要求:
1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接

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