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高溫合金

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GH1140(GH140)

庫存現(xiàn)貨品種規(guī)格：

冷軋帶材：0.05~3.0×≤420mm

熱軋(鍛)材：Φ5.5~150mm，方40~160×40~160mm

冷拉絲材：Φ0.1~8mm

熱軋帶材：3.0~13.0×60~420mm

棒材：Φ8mm~Φ355mm

無縫管：Φ3*0.5mm~114*6mm 114mm以上規(guī)格可快速出貨

產(chǎn)品規(guī)格：規(guī)格齊全，國產(chǎn)/進口均有庫存現(xiàn)貨，歡迎咨詢，其他特殊規(guī)格要求可按加工需求定制！

“焱狄”專注合金材料生產(chǎn)制造銷售，為客戶提供專業(yè)的解決方案。

產(chǎn)品詳情

GH1140

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金

合金除含很多鉻外，并用少數(shù)鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、杰出的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝功能。

材料的技術(shù)標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

GH1140供貨標準：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供給

化學(xué)成分：

合金

其他

GH1140

0.06～0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20～23

35～40

2～2.5

0.7～1.2

0.2～0.6

余量

W 1.4～1.8
Ce≤0.05

物理功能：

密度	8.1g/cm3
室溫電阻率	ρ=1.07×10-6Ω·m
磁功能	無

力學(xué)功能

標準	室溫			800℃
標準	σb/MPa	δБ /%	W / %	σb/MPa	δБ/%	W / %
棒材	620	40	45	245	40	50
熱軋板	635	40	50	245	40	50
冷軋板	635	40	-	225	40	-
管材	590	35	-	-	-	-

氧化脫落
該合金制作的火焰筒在高于900℃長期工作時，或許發(fā)生氧化脫落；氧化脫落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中心段，長期工作后的氧化脫落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

熱性能

密度

ρ=8.09g/cm3

電性能

室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

磁性能

合金無磁性。

化學(xué)性能

抗氧化性能

合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率

θ/℃	700	800	900	1000	1100
氧化速率/(g/(m2.h))	0.014	0.028	0.139	0.270	0.523

合金在700℃以上長期工作時產(chǎn)生沿晶界氧化。在700℃～1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700～900℃長期暴露1000h內(nèi)的最大晶界氧化深度。

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度

合金	氧化剝落深度/mm	氧化剝落深度/mm
200h	800h
GH1140	0.032	0.127
GH3039		0.115

合金在高溫下長期工作時可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層進行有效的保護，也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁涂層。合金基體和采用涂層后的抗氧化性對比

材料牌號	100h氧化速率/(g/(m2.h))	100h氧化速率/(g/(m2.h))	100h沿晶氧化深度/μm	100h沿晶氧化深度/μm
900℃	1000℃	900℃	1000℃
GH1140	0.162	0.236	10～20	26～30
GH1140+65涂層	0.055	0.081	11～15	30
GH1140+66-4涂層	0.047	0.071	11～15	30

材料牌號	100h氧化速率/(g/(m2.h))	100h氧化速率/(g/(m2.h))	100h沿晶氧化深度/μm	100h沿晶氧化深度/μm
900℃	1000℃	900℃	1000℃
GH1140+W2涂層	---	0.076	---	---
GH1140+固體滲鋁	---	0.030	---	---
GH1140+真空噴鍍鋁	---	0.027	---	---

耐腐蝕性能國產(chǎn)航空煤油無論有無CS2添加劑，對GH1140合金均無腐蝕作用，而對鎳基合金，必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油，有時也發(fā)現(xiàn)在嚴重的坑關(guān)腐蝕。

工藝功能與要求：

焊接功能
合金具有杰出的焊接工藝功能，可以用手藝氬弧焊、主動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等辦法進行聯(lián)接。

零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的僅有熱處理辦法。
2. 零件的最終熱處理溫度，依據(jù)零件的工作條件挑選；該合金制作火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中心熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可依據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可依據(jù)厚度挑選5～20min。

表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮，選用吹砂或酸洗辦法消除。用酸洗法清除氧化皮時，選用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可選用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。

GH1140應(yīng)用規(guī)模應(yīng)用領(lǐng)域有：
航空發(fā)動機部件
燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件

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GH1140(GH140)

GH1140(GH140)

簡述

GH1140 GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含很多鉻外，并用少數(shù)鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、杰出的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工

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GH1140(GH140)

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簡述

GH1140 GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金 合金除含很多鉻外，并用少數(shù)鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、杰出的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工

GH1140 GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含很多鉻外，并用少數(shù)鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、杰出的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工