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Hastelloy C22焊接工藝 HastelloyC22對(duì)應(yīng)牌號(hào)UNS NO6022

發(fā)布時(shí)間:2022-05-10 作者:焱狄金屬 次數(shù):1244次
Hastelloy C22(N06022)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
Hastelloy C22合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金,比其他的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能,包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。它具有優(yōu)異的抗氧化水介質(zhì)能力,包括濕氯,硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同 時(shí),Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗過(guò)程中遭遇的還原性和氧化性環(huán)境的能力。依靠這種萬(wàn)能的性能,它能在一些令人頭疼的環(huán)境中使用,或者在多種生產(chǎn)目的工廠中應(yīng) 用。Hastelloy C22合金對(duì)各種化工環(huán)境有著異常的抵御能力,包括強(qiáng)氧化性物質(zhì),比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液(有機(jī)的無(wú)機(jī)的),甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和鹽溶 液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力,這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工過(guò)程的應(yīng)用。
 
其它應(yīng)用領(lǐng)域:

1.醋酸/醋酸酐 2.酸浸 3.玻璃紙制造 4.氯化系統(tǒng) 5.復(fù)雜的混合酸 6.電鍍鋅槽的輥?zhàn)?7.膨脹波紋管 8.煙氣清洗器系統(tǒng) 9.地?zé)峋?10.氟化氫熔爐清洗器 11.焚燒清洗器系統(tǒng) 12.核燃料再生 13.殺蟲(chóng)劑生產(chǎn) 14.磷酸生產(chǎn) 15.酸洗系統(tǒng) 16.板式熱交換器 17.選擇性過(guò)濾系統(tǒng) 18.二氧化硫冷卻塔 19.磺化系統(tǒng) 20.管式熱交換器 21.堆焊閥門

Hastelloy C22對(duì)應(yīng)牌號(hào) UNS N06022、W.NR.2.4602

Hastelloy C22(N06022) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
中/薄板:ASTM-B575
無(wú)縫管:ASTM-B622
焊接管:ASTM-B619.B626
棒材、圓餅:ASTM-B574
鍛材:ASTM-B564
法蘭閥體:ASTM-B564

Hastelloy C22(N06022)金相組織結(jié)構(gòu):
Hastelloy C22為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Hastelloy C22(N06022)應(yīng)用范圍
耐腐蝕性:

Hastelloy C22合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕,鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。 Hastelloy C22是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性(如氯化鐵和氯化銅)。
Hastelloy C22合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,如應(yīng)用在接觸含氯化物有機(jī)物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸(如甲酸和乙酸)、海水腐蝕環(huán)境中使用。

Hastelloy C22(N06022)供應(yīng)形態(tài)
中/薄板、無(wú)縫管、焊接管、棒材、圓餅、鍛材、法蘭閥體
 
Hastelloy C22/UNS NO6022焊接
 
1 Hastelloy C22/UNS NO6022焊接辦法的選用

 
C22合金能夠選用鎢極氣體維護(hù)焊、金屬極氣體維護(hù)焊和手工電弧焊等工藝進(jìn)行焊接。但不引薦使用埋弧焊,由于埋弧焊熱量輸人高,焊縫冷卻慢。此設(shè)備選用手工氬弧焊,C22合金焊縫維護(hù)氣選用氬 氣,純度不小于99.996%;鎢極選用釷鎢極,標(biāo)準(zhǔn)為中2.0mm,電流選用直流正接法。
 
2 Hastelloy C22/UNS NO6022焊材的選用
焊材的選擇是規(guī)劃焊接結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素。為了保證焊縫與母材強(qiáng)度、耐腐蝕等功能,同型材間選用與母材成分一致的焊材;異型材間選用過(guò)合金焊材。依據(jù)相關(guān)資料介紹, 焊絲選用ERNi CrM o-10, 均能滿
足C22合金間及C22合金與0Cr18Ni9間焊材的要求, 化學(xué)成分, 契合SFA-5.14/SFA-5.14M規(guī)范要求曰。
 
3 Hastelloy C22/UNS NO6022主要焊接工藝及辦法

3.1 焊接工藝參數(shù)


復(fù)合板焊接工藝參數(shù),C22合金接收與殼體焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表5,焊接接頭形式見(jiàn)圖1。C22合金在焊接時(shí)很粘,難焊透,溶融不完全的可能性增大,所以要確保開(kāi)口有足夠的寬度使焊槍、焊絲經(jīng)過(guò)適宜的操作來(lái)確保正確的焊接方位,但也不宜過(guò)寬。
 
3.2 坡口的加工

坡口宜選用機(jī)械加工,加工面應(yīng)光滑;也可選用等離子切開(kāi),切開(kāi)后,用機(jī)械方法清除斷面及熱影響區(qū)的缺陷或裂紋,切開(kāi)的熔渣不得落在復(fù)層上。咱們對(duì)A、B類焊接接頭選用銑邊機(jī)加工坡口,C22合金較硬,經(jīng)試驗(yàn),刀具選用YW2刀頭‘51;接管與殼體的焊接接頭選用離子切開(kāi),再用砂輪打磨。加工結(jié)束后,進(jìn)行外觀查看,不得有裂紋和分層,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)其兩頭用不銹鋼刷子打磨出金屬光澤,用丙酮清洗掉焊接和相鄰區(qū)域的油脂、粉筆印、機(jī)加溶液等物質(zhì)。
 
3.3 焊接環(huán)境及焊前預(yù)熱

(1)焊接環(huán)境。環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速小于5m/s,空氣相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。焊接場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪的措施。焊接過(guò)程中,要采用滿足的通風(fēng)。

(2)焊前預(yù)熱。C22合金在焊接環(huán)境下不需求焊前預(yù)熱。如果資料金屬溫度低于零度或需求防止?jié)駳饩奂蛟S需加熱,但盡量用紅外加熱或自然加熱到室溫。如果運(yùn)用氧乙炔加熱,要均勻加熱母材,而不是僅加熱焊接區(qū)域,且要通過(guò)調(diào)整使火焰不能碳化。
 
3.4 焊接

A、B類焊接接頭先焊底層,再焊過(guò)渡層,最終焊復(fù)層,這樣既可避免復(fù)層重復(fù)受熱,也減少?gòu)?fù)層溶于底層。接管與殼體焊接時(shí),在焊縫背面充氬氣,對(duì)C22根層焊縫進(jìn)行維護(hù),一起起冷卻作用7。注意在焊接前,要先送維護(hù)氣,再送焊接氣,而且要先停絲再停氣。焊接時(shí),焊槍要盡量垂直于焊件,以不影響視線為宜,焊槍移動(dòng)要均勻。焊材的尖端一定要在維護(hù)氣中,避免氧化。設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定,避免鎢極與焊件或焊絲觸摸造成夾鎢,當(dāng)呈現(xiàn)夾鎢時(shí),應(yīng)消除缺陷后方可繼續(xù)施焊(47。C22在焊接時(shí),要注意焊絲一定要緊貼著坡口邊際,將坡口處的母材和焊絲一起融化,不能由于擺動(dòng)較小而直接溶入焊道,這樣易造成夾溝和咬邊。焊接時(shí)不得停止不動(dòng)或拌和溶池。焊縫最初和結(jié)束的部分要進(jìn)行打磨。
 
3.5 層間溫度

依據(jù)相關(guān)材料介紹,C22的層間溫度要控制在低于93℃。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),焊縫溫度降到50℃左右7,再進(jìn)行下一層的焊接,質(zhì)量較好。焊縫冷卻方法可采用最安全的確保層間溫度的方法:空冷。焊接下一道焊層時(shí),要用不銹鋼刷子打磨、丙酮清洗焊道,焊接時(shí)注意與前一道焊縫油滑的熔合在一起。

3.6 須注意的其他事項(xiàng)

(1)設(shè)備組對(duì)時(shí),應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn),錯(cuò)邊量小于1.0mm,且長(zhǎng)度不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)的5%。
(2)在裝配過(guò)程中,嚴(yán)禁在復(fù)層表面引弧和焊接工卡具。
 
Hastelloy C22/UNS NO6022無(wú)損檢測(cè)


對(duì)A、B類焊縫,焊完底層后,對(duì)底層進(jìn)行100%X射線探傷,契合JB4730標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)為合格。從焊接過(guò)渡層到復(fù)層,每焊一道,要打磨掉目測(cè)所見(jiàn)的缺點(diǎn),如外表裂紋、未交融、飛濺性溶渣及外表氣孔等,并用著色方法進(jìn)一步查驗(yàn),承認(rèn)打磨掉一切缺點(diǎn)后,用丙酮、不銹鋼刷子仔細(xì)整理焊道,再進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)補(bǔ)焊的焊縫查驗(yàn)無(wú)缺點(diǎn)后,再進(jìn)行下一層焊接。一切C、D類焊縫也均選用逐層著色方法查驗(yàn)。產(chǎn)品試板按JB/T4744規(guī)定,制備試樣,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn); 按ASTMG28A對(duì)復(fù)層進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn),各項(xiàng)數(shù)值均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求。經(jīng)過(guò)此設(shè)備的加工制造,對(duì)C22合金的焊接性能有了必定的了解,C22合金具有良好的焊接性能,焊接工藝雖有必定的難度,但還是能夠把握的。我們將不斷地改進(jìn)和完善焊接工藝,保證C22合金加工制造的質(zhì)量,C22合金將會(huì)得到更廣泛地推廣。

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